據悉，過去對中藥浸膏進行干燥會采用真空干燥設備和微波干燥機，相關專家表示，這兩種設備產量小、干燥時間長，并且干燥形成的產品均為餅狀，還需要破碎、過篩等工序，過程繁瑣，需要消耗很多人力和資源。

為了更好地干燥中藥浸膏，一些干燥制藥設備企業做出了設備改進，研發和生產出了中藥浸膏專用的離心噴霧干燥機。據悉，專用的離心噴霧干燥機在工藝操作上有了改變，并在主機結構上有了顯著改革。

在未使用中藥浸膏專用的離心噴霧干燥機之前，中藥浸膏干燥過程中經常會出現物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象，還有難以清洗，產量低的狀況。

在離心噴霧干燥機錐體的下部向塔體內通了經過除濕的冷空氣，與物料成逆向流動，使干燥后的熱物料與冷空氣進行熱交換，并將物料溫度降低至物料軟化點以下，避免了物料軟化、發粘情況的發生。干燥后的物料將從塔底排出，尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結合部四周均勻排出，尾氣中所夾帶的少量物料由旋風分離器收集排出。

離心噴霧干燥機還有沖洗裝置，適用于多品種的生產要求，濕式除塵系統會使粉塵無外出，符合環保要求。此外，設備配有備氣掃裝置，還可以采用干空氣密封閉輸送。除了工藝外，也有設備企業從結構出發進行創新。